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UASB厭氧反應器

[ 時間:2023-12-19 ]
UASB厭氧反應器(qì)
  • 詳細信息

UASB厭氧反應器(qì)又稱UASB反應器、UASB厭氧塔,由荷蘭與20世(shì)紀70年代初開發出來的。運行原理是汙水(shuǐ)通過布水裝置依次進入底部的汙泥層和中上部的(de)汙泥懸浮層(céng),與其中的厭氧微生物進行反應生成沼氣(qì),氣、液、固混合液通過上部的三相分離器進行(háng)分離,汙泥回落到汙泥懸浮區,分離後的汙(wū)水排出係統,同時回收(shōu)厭氧反應器產生的沼氣。

一、設備結構:  

UASB厭氧塔底部的汙泥(ní)區和中上部的氣、液、固三相分離(lí)區組合為一(yī)體的厭氧硝化裝置。UASB反應器主要組成包括:進水配水(shuǐ)係統、反應(yīng)區、三相分離器、出水係統、氣(qì)室(shì)、浮渣(zhā)收集係統、排泥係統。

UASB厭氧(yǎng)反應器

1)進水配水係統(tǒng)

進水配水係統兼有配水與水(shuǐ)力攪拌的功能,有效(xiào)的配水是(shì)保證係統高效運行的關鍵之一(yī)。

2)反應區

又分(fèn)為汙泥床區和汙(wū)泥懸浮區(qū),其中(zhōng)汙泥床區集中(zhōng)了大部分高活性的顆粒汙泥,是有機物主要降解場所;汙泥懸浮區是絮狀汙(wū)泥集中的區域。

3)三相分離器

由沉澱、回流、氣封等組成。主要是講固、液、氣三相分離;保證(zhèng)出水水(shuǐ)質;保證反應器內汙(wū)泥量和利於汙(wū)泥顆粒化等。

4)出水(shuǐ)係統

利於將經過沉澱後(hòu)的水均勻收集,並排出反應器

5)氣(qì)室

主要是收集沼氣。

6)浮渣收集係統

主要是清除沉澱區液(yè)麵和(hé)氣室液麵的浮渣

7)排泥係統

隻要是均勻的排出反應器的(de)剩餘汙泥(ní)。

二、性能特點:  

UASB厭(yàn)氧塔是汙水處理設(shè)備裏麵常用的一種設備,它可以(yǐ)使升流式厭氧生(shēng)物(wù)濾池適當減小填料層厚度,在池底與填料之間(jiān)留出一定的空間,當汙(wū)水依次通過懸浮(fú)汙泥(ní)層及填料層,有機物將與汙泥層顆粒汙泥及(jí)填料生物(wù)膜上的微生物接觸並被(bèi)分解掉,因此又構成一個UASB處理工藝(yì)。

1UASB厭氧塔結構緊湊,集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧汙泥反應器(UASB),和沉澱於一體。

2、該(gāi)產品的大特點是能在反應器(qì)內形成(chéng)顆粒汙泥,使反(fǎn)應器內平均汙泥濃度達(dá)到3040g/L,底部汙泥濃度可高達6080g/L

3、具有很高的容積負荷,一般為1020kgCODCr/(m3·d),高可達30kgCODcr/(m3·d)。而(ér)且水力停留時間(jiān)短,通常采用中溫厭氧消化,有時可以在常溫(wēn)下(xià)運行。

4、反應器內設三相(xiàng)分離器,在沉澱區分離的汙泥(ní)能(néng)自動回流到反應區,而且還增加了回流(liú)裝置。並利用自身產生的沼氣和(hé)進水水流來實現攪拌混合(hé),也不需要混合攪拌設備(bèi)。因此,簡化(huà)了工藝環節和減少了係統工藝設備,維護運行較簡單。

UASB厭氧反應器

5UASB厭(yàn)氧塔內(nèi)設有生物載體區(qū),是一種懸浮生長(zhǎng)型和附(fù)著生長的厭氧消化方法,厭氧複合床反應器(UBF)與厭氧生物(wù)濾池相(xiàng)比,減少了(le)填料層的高度,也就減(jiǎn)少了濾池被堵塞的可能性;與UASB法(fǎ)相(xiàng)比(bǐ),填料層既是(shì)厭(yàn)氧(yǎng)微生物的載體,又可截留(liú)水流中的懸浮厭氧活性汙泥碎片,從而能使厭氧反應器保持(chí)較(jiào)高的微(wēi)生物量,並使出水(shuǐ)水質得到保證。

三、設計參數

UASB反應器廢水被盡可能均勻的(de)引入反(fǎn)應器的底部,汙水向(xiàng)上通過包含顆粒汙泥或絮(xù)狀汙泥的汙泥床(chuáng)。厭氧反應發生在廢水和汙泥顆粒接觸的過程。在厭氧(yǎng)狀態下產生的沼氣(主要是(shì)甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對於顆粒汙泥的形成和維持有利。在汙泥層形成的一些(xiē)氣體(tǐ)附著在汙泥顆粒上,附(fù)著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到(dào)表麵(miàn)的汙泥撞擊三相反(fǎn)應器(qì)氣體發射器的底部,引起附著氣泡的(de)汙泥絮體脫氣。氣泡釋放後汙泥顆粒將沉澱到汙泥床的表(biǎo)麵,附著和沒有附著的氣體被(bèi)收集到反應器頂(dǐng)部的三相分離器的集氣室。

1)平均汙(wū)泥濃度30~40g/L,泥齡30d以上。

2)進水溫度:常溫厭(yàn)氧溫度:20~25℃;中溫厭(yàn)氧溫(wēn)度:35~40℃;高溫厭氧溫度:50~60℃

3)不同(tóng)反應(yīng)溫度下的進水容(róng)積負荷

4)C:N:P=(100~500):5:1,進水COD濃度≥1500mg/LB/C≥0.3;進水懸浮物含量≤1000mg/L,否(fǒu)則應設置混(hún)凝沉澱;進水氨氮含量≤2000mg/L;進水硫酸鹽含量≤1000mg/L;嚴格控製重金屬、氰化物、酚類(lèi)等物質進入厭(yàn)氧(yǎng)反應塔。

5)反應器內(nèi)上升流速一般為0.5~1.5m/h,一般控製在0.6~0.9 m/h

6)最大USAB反應器的體積≤2000m³

7)配水孔口的負荷應考慮麵積、溫度、進水與汙泥混合的(de)情況、配水孔堵(dǔ)塞的情況。具體數值見下表

8)進水(shuǐ)方式:間歇脈衝式、連(lián)續式、連續與間(jiān)歇相結(jié)合等方(fāng)式;布水管(guǎn)形式有一(yī)管多(duō)空、一管一孔、和分枝狀等多種(zhǒng)形式。

其中連續式(shì)一管一點布水,其配水管徑在50~80mm,材質為(wéi)UPVCABS,為了防止堵塞,通(tōng)常選擇較(jiào)大的管(guǎn)徑。一管多點配水出水流速≥2m/s

脈衝方(fāng)式的脈衝周期偉4~6min,充放比去(4~5):1

UASB厭氧反應器

9)三相(xiàng)分離器構造

沉澱器傾角45°~60°之間。

集氣室的縫隙部分的麵積占反應器(qì)全部麵積的15%~20%

反應器(qì)高度5~7m時,集氣室的高度在1.5~2m

氣體釋放(fàng)速率1~3m³/(.h)

集氣室上部設(shè)置消泡噴嘴。

10)出水(shuǐ)係統采用多槽式(shì)出水堰出水,並設置(zhì)浮渣擋板。出水堰(yàn)最大表麵負荷≤1.7L/(m.s)。出水堰上水頭應大於25mm

11)UASB反應(yīng)器進水PH保持在(zài)6.5~7.8之間,否則(zé)應(yīng)設置PH調(diào)節池或中和池。

12)上升流(liú)速一般≤0.5m/h

三、三相分離器

三相分離器是UASB反應器最有特(tè)點和最重(chóng)要(yào)的裝置。它同時具有兩(liǎng)個(gè)功能:

1)能收集從分離器下的反應室產(chǎn)生的沼氣(qì);

2)使得在(zài)分離器之上的懸浮物沉澱(diàn)下來。

三相分離器設計要點匯總:

1)集氣室的隙縫部分的麵積應該占反應器(qì)全部(bù)麵積的1520%;

2)在反應器(qì)高度為57m時,集氣室的高度在1.52m;

3)在集氣室內應保持氣液界麵以釋放(fàng)和收集氣體(tǐ),防止浮渣或泡沫層的形成;

4)在集氣室的上部應該設置消泡噴(pēn)嘴,當處理汙水有嚴重(chóng)泡沫問題時消泡;

5)反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100200mm以避免上(shàng)升的氣體進入沉澱室;

6)出氣管的直管應該(gāi)充足(zú)以保證從集氣室引出(chū)沼氣,特別是有泡沫的情況。

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