微（wēi）電解填料

微電解填料又名鐵碳填料、鐵碳（tàn）微電解填料、微電解填（tián）料，是微電解技術處理廢水的重要（yào）條件之（zhī）一。標準化微電解填（tián）料、鐵碳填料是由多元金屬合金融合催化劑（jì）經1300度高溫燒結而成。根治了鐵碳填（tián）料板結、鈍化的難題（tí）。在廢水處理過程中，其自身產生0.9~1.7V電位差並在設（shè）備（bèi）內會形成（chéng）無數的原電池，原電池以廢水（shuǐ）做電解質，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學處理，進而達到對廢水中有機（jī）物進行電化學降解（jiě）的目的。

一、應用領域

微電解填料，特別針對有機物濃度（dù）大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低（dī）廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應（yīng）用於：印染、化工、電鍍（dù）、製漿造紙、製藥、洗毛、農藥、醬菜、酒精等各類工（gōng）業廢水的處理及處理水回用工程。

1.染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工水；----上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。

2.石油廢水；皮革廢水；造（zào）紙廢水、木材加工廢水；----上述廢 水處理 水後的BOD/COD值大幅度提高。

3.電鍍廢水；印刷廢水；采礦（kuàng）廢水；其他含有重（chóng）金屬的廢水；----可以從上述廢水中去除重金屬。

4.有機磷農業廢水；有機氯（lǜ）農（nóng）業廢水；----大大提高上述廢水的可生化性，且（qiě）可除磷，除硫化物（wù）。

二、產（chǎn）品（pǐn）參數

微電解填料主要（yào）技術參（cān）數如下：

堆積密度（T/m³）:1.4±0.1

堆積（jī）孔隙率（%）:≥65

比表麵積（㎡ /g):1.2±0.2

抗壓強度（kgf /cm²）:≥600

鐵含量（%）:75±3

碳含（hán）量（%）:15±3

其他成分（%）:5±2

三、技術特點

微電解填料

(1) 反應速率快，一般工業廢水（shuǐ）隻需要半小時至數小時；

(2) 作用有機汙染物（wù）質範圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵（lǔ）代基結構的難除降解有機物（wù）質等都有很好的降解效果;

(3) 工藝流（liú）程簡單（dān）、使用壽命長、投資費用（yòng）少、操（cāo）作維護方便、運行成本低、處理效（xiào）果穩定。處理過程中隻消耗（hào）少（shǎo）量的微（wēi）電解反應劑（jì）。微電解（jiě）劑隻需（xū）定期添加無（wú）需更換，添加也無需進（jìn）行活化直接投入即可。(4) 廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好（hǎo）的（de）混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次汙染；

(5) 具有良好的混凝（níng）效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上（shàng）提高廢水的（de）可生化性。

(6) 該方法（fǎ）可以達到化（huà）學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬（shǔ）；

(7) 對已建成未（wèi）達標的高濃（nóng）度（dù）有機廢水處理工程，用該技術（shù）作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時（shí）提高廢（fèi）水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電（diàn）解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。

(8)該技術各單（dān）元可作（zuò）為單獨處理（lǐ）方法使用，又可作為生物處理的前處理工（gōng）藝，利於汙泥的沉（chén）降和生物掛膜。

四、工作原理

1、色度去除原理

微電解（jiě）填料對色度去除有明（míng）顯的效果。這（zhè）是由於電極反應產生的新生態二價（jià）鐵離子具有較強的還原能力,可使某些有機物（wù）的發色基團硝基—NO2、亞硝基—NO 還原成（chéng）胺基—NH2，另胺基類有機物的可生化性也明顯高（gāo）於硝基（jī）類有機物，新生態的二價鐵離子也可使某些不飽和發（fā）色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-) 的雙鍵打開，使（shǐ）發色基團破壞而除去色度，使部分難降解環狀和長鏈有機（jī）物分解成易生物降（jiàng）解的小分子有機物而提高（gāo）可生化（huà）性。此外，二（èr）價和三價鐵離子是良好的絮凝劑，特別是新生的二價鐵離子具有更（gèng）高的吸附-絮凝活性，調節廢水的pH值，可使鐵（tiě）離子變成氫氧化物的絮狀（zhuàng）沉澱，吸附汙水中的懸（xuán）浮或膠體態的微小顆粒及（jí）有機高分子（zǐ），可進一步降低廢水（shuǐ）的色度，同時去除（chú）部分有機汙（wū）染物質使（shǐ）廢水得到淨化。

2、不板結原（yuán）理

在微電（diàn）解反應過程中，催化劑全程參與（yǔ），杜絕（jué）長時間運行過程中（zhōng）由於鐵的腐蝕出現的均流（liú），及時剝離反應過（guò）程中生成的金屬氧化物（wù）和氫（qīng）氧化物膜，微電解填（tián）料層（céng）層消耗（hào）、變小，阻止填料表麵鈍化板結，使整個處理過程高效、持久、穩定。

五、試驗說明

1、靜態試驗

所需器材：1L燒杯、小型曝氣裝置、不板結微（wēi）電解填料、酸、堿（jiǎn）、助凝劑；

用1升燒杯加入1公斤填料，燒杯（bēi）底部放置（zhì）一曝（pù）氣頭以做曝氣裝置。然後加入需要進行測試的廢水（shuǐ）剛（gāng）好沒過填料，打（dǎ）開曝氣機（jī）進行（háng）曝氣，曝氣量調到所設（shè）定工藝合適大小；

時間的調（diào）整：該試驗可分別在30分鍾、45分鍾（zhōng）、60分（fèn）鍾、90分鍾等幾個時間段進行試驗；

PH值（zhí）的調整：可將PH值（zhí）調節為2、3、4、5、6分（fèn）別試驗，出水測PH值；

反應結束後，把廢（fèi）水（shuǐ）倒（dǎo）出，用石灰（huī）或液堿調節（jiē）PH值至8-9之間（jiān）進行絮凝沉澱（也可加入少量助凝劑，如：PAC），取上清液進行檢測；

2、動態試驗

動態試驗可做模擬反應（yīng）器放置現場進行連續性試驗，反應器的結構可根據廢（fèi）水及現場情況自行設計，試（shì）驗參數可以按如下計（jì）算：填料比重1噸/立方（fāng）米，微孔孔隙率按65%計算，那麽如果試驗（yàn）微電解處（chù）理時間（jiān）60分鍾（zhōng），則（zé）一立方填料每（měi）小時可處理水1立（lì）方，如果試驗處理30分鍾，則一立方填料半個小時可處理水量為2立方（fāng）水。

六、注意事項

微電解填料在使用前注意防水防腐蝕，運行一旦通水後應始終有水進行保護，不可長時間曝露（lù）在空氣中，以免在空（kōng）氣中被氧（yǎng）化，影響使用；微電解係（xì）統運行過程中應注意合適（shì）的曝氣量，不可長時間反複曝氣；微電解係統（tǒng）不可長時間在堿性條件下運行；其它注意事項可據微電解發應基礎原理。油脂類（lèi）廢水必（bì）須先隔油。

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